單筒冷卻機15crmog鋼管烘干能力

單筒冷卻機15crmog鋼管烘干能力

         使其顯 微組織全部或部分轉化為馬氏體，提高產品硬 度和強度〔’〕。由于燒結硬化省去了燒結后的熱 處理，既降低了生產成本，又避免了傳統工藝 中經燒結冷卻出爐后，再經淬火導致的高熱應 力和零件變形，使零件的尺寸精度得以改善「2〕。為適應這一工藝技術的要求，加拿大15crmog鋼管魁北克金 屬粉末有限公司于二十世紀九十年代中期開發 一種專為燒結硬化工藝而設計的水霧化預合 金鋼粉AToMET4701其化學成分和物理性能 分別見表1和表2認為通過改進烘干帶的內襯結構.降低檢修費用。1現狀分析 料漿中80%一90%水分在烘干帶被蒸發為水蒸氣,通過快速冷卻。  根據某15crmog鋼管廠長期積累的經驗.可以提高窯的產能.因此,要求烘干帶內必須保持相當高的溫度;并且必須為料漿中水分的蒸發提供足夠的熱量。

  因此,減少烘干帶窯體的散熱損失,可以提高回轉窯的窯內溫度,提高其烘干能力,進而提高回轉窯的產能。冷卻機的運轉效率對降低熟料熱耗、節約能源、降低產品成本非常重要。15crmog鋼管單筒冷卻機具有結構簡單、運行可靠、熱效率高、無廢氣收塵等優點。目前單筒冷卻機已成為日產500一1500以d窯型首選冷卻機。但從國內水泥廠使用情況看,仍存在不少問題,有些問題嚴重影響窯的運轉率,使單筒冷卻機的優點未能充分發揮。本文對濟源水泥廠700t/d單筒冷卻機投產近一年的運轉情況進行分析,找出故障原因并提出改進措施?；厩闆r 濟源水泥廠使用的單筒冷卻機,其具體參數 單筒冷卻機具體參數的配置情 冷卻機內部構造長度范圍筒壁配置第一段0~Zm耐火混凝土澆注第二段2~gm純磚區第三段9一17m磚十F型揚料板第四段17~26m磚+揚料勺第五段26~犯m磚+弧型揚料板2主要故障 該冷卻機1997年5月一12月出現較大的故障6次,具體情況分析可知,該冷卻機故障分為兩大類:機械故障和耐火材料故障。

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